BAS系統(tǒng)的風(fēng)管類傳感器和水管類傳感器安裝要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2020-09-27 瀏覽次數(shù)：0

BAS系統(tǒng)的風(fēng)管類傳感器和水管類傳感器安裝要點(diǎn)

傳感器可謂是BAS 系統(tǒng)的“眼睛”，它的工作狀況如何，直接影響著BAS 系統(tǒng)對(duì)被控對(duì)象的控制效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，傳感器故障占系統(tǒng)故障的60％以上，可見傳感器在系統(tǒng)中的地位。

一般傳感器對(duì)安裝位置和方法都有特定的要求，設(shè)計(jì)和安裝時(shí)如果不予以重視，則會(huì)產(chǎn)生傳感器無法正常工作，系統(tǒng)無法調(diào)通或者傳感器正常工作，但沒有正確反映被控區(qū)域的參數(shù)的影響。下面重點(diǎn)介紹一下在BAS 系統(tǒng)中常用的傳感器的安裝方法和要點(diǎn)。

BAS 系統(tǒng)傳感器可按其安裝位置分為風(fēng)管類傳感器和水管類傳感器兩大類。

一．風(fēng)管類傳感器

主要包括：風(fēng)管型溫、濕度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)管壓力傳感器、壓差開關(guān)、防凍開關(guān)、空氣質(zhì)量傳感器等，以上傳感器中安裝在風(fēng)管上的應(yīng)在風(fēng)管保溫完成之后進(jìn)行安裝，并應(yīng)避開蒸汽放空口及出風(fēng)口處。

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1.溫度、濕度傳感器

（1）風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管風(fēng)速平穩(wěn)的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝；

（2）室內(nèi)外溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口和陽光直射的位置；應(yīng)遠(yuǎn)離受其它輻射熱影響和有高振動(dòng)或電磁場(chǎng)干擾的區(qū)域；

（3）室內(nèi)外溫、濕度傳感器并列安裝時(shí)，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不大于5mm；

（4）室外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在環(huán)境潮濕的位置；

（5）溫度、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

2.壓力傳感器

（1）應(yīng)安裝在氣流流束穩(wěn)定和管道的上半部位置；應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置；

（2）應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)；高壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在送風(fēng)口，低壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在回風(fēng)口。

3.風(fēng)壓壓差開關(guān)

（1）安裝位置離地高度不應(yīng)小于0.5m；

（2）壓差開關(guān)引出管的安裝不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性；線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接；

（3）應(yīng)避開蒸汽放空口安裝；

（4）空氣壓差開關(guān)內(nèi)的薄膜應(yīng)處于垂直平面位置。

4.防凍開關(guān)

（1）防凍開關(guān)的毛細(xì)管須安裝在加熱盤管的下游（冷卻盤管的上游）；

（2）毛細(xì)管應(yīng)以5cm 的距離對(duì)角彎曲地經(jīng)過熱交換器，并且要均勻布滿整個(gè)區(qū)域；

（3）為達(dá)到測(cè)試目的，建議直接在風(fēng)管進(jìn)口外邊的底座下伸出約20cm 的彎管；

（4）為防止毛細(xì)管的損壞，應(yīng)該在穿過金屬墻的地方使用金屬扣眼或類似的東西對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

（5）毛細(xì)管的彎曲半徑應(yīng)20mm。

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5.空氣速度傳感器

(1)空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。

6.空氣質(zhì)量（CO,CO2）傳感器

(1)空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在回風(fēng)通道內(nèi)，并應(yīng)安裝在直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置；

(2)探測(cè)氣體比重輕的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部，探測(cè)氣體比重重的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。

二．水管類傳感器

主要包括：水管溫度傳感器、壓力（差）傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計(jì)等。以上傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，開孔和焊接工作須在工藝管道的防腐、陳麗、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

1.水管型溫度傳感器

(1)水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2 時(shí)可安裝在管道頂部，如感溫段小于管道口徑的1/2 時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；

(2)安裝位置應(yīng)選在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。

2.壓力（差）傳感器

(1)水管型壓力與壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的2/3 時(shí)可安裝在管道頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3 時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；

(2)水管型壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力

部件的附近和水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。

(3)水管型壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)；高壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè)，低壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在回水管側(cè)。

3.蒸汽壓力傳感器

（1）蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在管道頂部或下半部與工藝管道水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi)；

（2）蒸汽壓力傳感器安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和蒸汽流動(dòng)呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；

（3）蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)。

4.水流開關(guān)

（1）水流開關(guān)上標(biāo)識(shí)的箭頭方向應(yīng)與水流方向一致；

（2）水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上；

（3）宜安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

5.流量計(jì)

（1）水管流量傳感器的取樣段大于管道口徑的1/2 時(shí)可安裝在管道頂部，如取樣段小于管道口徑的1/2 時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部；

（2）水管流量傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；水管流量傳感器應(yīng)安裝在直管段上，距彎頭距離應(yīng)不小于6 倍的管道內(nèi)徑；

（3）流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所；

（4）流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地；

（5）電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有直管段，長度L為10D（D—管徑），下游段應(yīng)有4~5 倍管徑的直管段；

（6）在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡，水平安裝時(shí)須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。

（7）渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致；如果沒有標(biāo)志，可按下列方向判斷流向：流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔；流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔；

（8）當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量傳感器后面裝設(shè)止逆閥，流量變送器應(yīng)裝在測(cè)壓點(diǎn)上游并距測(cè)壓點(diǎn)3.5~5.5倍管徑的位置，測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器6~8 倍管徑的位置；

（9）流量傳感器需要裝在特定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10 倍管徑的直管，下游有5 倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門，管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加。

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